کنترل کیفیت مواد اولیه برای تولید فولاد

مواد اولیه تولید

کنترل کیفیت مواد اولیه برای تولید فولاد تغذیه دقیق مواد فرآیندی برای حفظ کیفیت محصول در ساخت فولاد بسیار مهم است اما اندازه گیری و اطمینان از کنترل کیفیت مواد اولیه فولاد می تواند چالش برانگیز باشد. برای غلبه بر برخی از این چالش ها ، فن آوری هایی وجود دارد که به نظارت بر تغذیه مواد اولیه با سیستم های مقیاس تسمه نقاله و فیدرهای تسمه های وزنی ، آنالیز کننده های عناصر آنلاین برای تجزیه و تحلیل جریان فرآیند مواد اولیه و آنالیز کننده های آنلاین رطوبت برای کمک به بهینه سازی عملکرد کوره بلند کمک می کند. کنترل کیفیت مواد اولیه برای تولید فولاد

 

 

در اینجا نگاهی عمیق به فناوری های مورد استفاده برای کنترل کیفیت مواد اولیه در تولید فولاد است

 

آنالیزگرهای مقدماتی آنلاین. ترکیب شیمیایی یکی از مهمترین پارامترها برای کارایی فرآیند پخت است. آنالایزرهای مقدماتی آنلاین با استفاده از تجزیه و تحلیل سریع فعال سازی نوترون گاما سریع (PGNAA) یا فعال سازی نوترون حرارتی سریع پالس (PFTNA) ، تجزیه و تحلیل عنصری آنلاین با فرکانس بالا را از یک جریان کامل فرآیند مواد اولیه ارائه می دهند. تجزیه و تحلیل کیفیت مواد سازگار را ارائه می دهد ، که به بهبود بهره وری فرآیند کمک می کند و هزینه های تولید را در انواع عملیات مختلف استخراج و استخراج از جمله: سنگ آهک ، مس ، سنگ آهن ، نیکل ، فسفات ، تولید سیمان ، پخت سنگ آهن و غیره به حداقل می رساند. انواع تیرچه و کاربرد تیرچه

تجزیه و تحلیل سریع فعال سازی نوترون گاما (PGNAA) یا فعال سازی نوترون حرارتی سریع Pulsed (PFTNA) تکنیک های تحلیلی غیر تماسی و غیر مخرب هستند که در سیستم های تجزیه و تحلیل آنلاین برای تعیین ترکیب اولیه مواد اولیه فله مورد استفاده قرار می گیرند. هر دوی این تکنیک ها در مجموع به عنوان تجزیه و تحلیل فعال سازی نوترون شناخته می شوند و با بمباران مواد با نوترون ها عمل می کنند. نوترونها با عناصر موجود در مواد برهم کنش می کنند ، سپس پرتوهای گامای ثانویه و سریع منتشر می شوند که قابل اندازه گیری هستند. مشابه فلورسانس اشعه ایکس (XRF) ، هر عنصر با بازگشت به حالت پایدار ، یک امضای انرژی مشخص از خود ساطع می کند. کنترل کیفیت مواد اولیه برای تولید فولاد

 

سیستم های مقیاس تسمه. سیستم های مقیاس تسمه نقاله تغذیه مواد اولیه فولاد را به دستگاه های سنگ شکن ، کارخانه ها ، صفحات ، کارخانه های آماده سازی و نیروگاه های دارای زغال سنگ کنترل می کنند تا از اطمینان از تغذیه دقیق مواد فرآیندی و حفظ کیفیت محصول اطمینان حاصل کنند. این سیستم ها به دستیابی به دقت بالا در توزین برنامه هایی که نیاز به صدور گواهینامه توسط دولت و نهادهای نظارتی دارند ، کمک می کنند. این سیستم ها معمولاً از یک پل باسکول 4 کاره ، 4 بار سلول ، سنسور سرعت و وسایل الکترونیکی تشکیل شده اند تا توزین با دقت بالا را با ثبات ارائه دهند. سیستم های مقیاس کمربند دقیق به شما امکان می دهند بر تولید و موجودی کالا نظارت داشته باشید ، یا میزان بارگذاری محصول را تنظیم کنید ، در حالی که اطلاعات حیاتی را برای مدیریت موثر و عملکرد کارآمد کسب و کار ارائه می دهید.

فیدرهای توزین تغذیه دقیق مواد فرآیندی اغلب برای حفظ کیفیت محصول بسیار مهم است. یک فیدر با وزن دقیق و قابل اطمینان می تواند به کنترل دقیق فرآیند تغذیه مواد ، کاهش ضایعات مواد ، حفظ قوام مخلوط ، افزایش سود و مطابقت با مشخصات مشتری کمک کند. کنترل کیفیت مواد اولیه برای تولید فولاد

 

مواد از طریق قسمت تغذیه ورودی به مجهز به یک درب کشویی عمودی قابل تنظیم دستی برای کنترل ارتفاع مواد ، به داخل فیدر تغذیه می شود. مونتاژ کالسکه / پل باسکول نیروی جاذبه ماده را اندازه گیری می کند و این اندازه گیری نیرو را به سیگنال خروجی الکتریکی متناسب با بارگیری تسمه تبدیل می کند. یک سنسور سرعت دیجیتال به طور مداوم سرعت تسمه را کنترل می کند. الکترونیک مبتنی بر ریزپردازنده دو سیگنال را با هم ادغام می کند تا یک نرخ واقعی و وزن کلی تغذیه شده تولید و نمایش دهد. الکترونیک همچنین یک سیگنال خروجی برای اهداف کنترل و نظارت فراهم می کند. فنس کشی را بشناسید

آنالایزرهای آنلاین رطوبت. این آنالیز کننده های فولادی ضد زنگ بدون تماس که برای اندازه گیری قابل اطمینان رطوبت استفاده می شود ، می تواند با تعیین دقیق میزان رطوبت در گلوله های کک درجه فلز و / یا سنگ آهن ، به بهینه سازی عملکرد کوره بلند کمک کند. آنالایزرهای خطی رطوبت می توانند غلظت مواد هیدروژنی را در یک ظرف فرآیند با دقت و اطمینان بسنجند. کنترل کیفیت مواد اولیه برای تولید فولاد

 

بهینه سازی عملکرد کوره بلند کلید بهبود عملیات و افزایش سودآوری است. آنالایزرهای رطوبت مهندسی شده اند تا به کارخانه های فولاد سازی کمک کنند تا به طور م processثر بیشترین فرآیند فشرده را مدیریت کنند ، از جمله تغییر در اندازه کک ، مقدار متفاوت رطوبت سطح ، شرایط محیطی سخت در نقطه اندازه گیری و حجم زیاد کک.

کنترل کیفیت مواد اولیه برای فیلم ساخت فولاد

 

اگر می خواهید درک بهتری از نحوه استفاده از فن آوری های مختلف برای پردازش مواد اولیه فولاد – یا هرجای دیگر در طول فرآیند تولید فولاد داشته باشید – نگاهی به این فیلم 3 دقیقه ای در صفحه وب کنترل کیفیت مواد اولیه برای تولید فولاد بیندازید (پایین بروید ) کنترل کیفیت مواد اولیه برای تولید فولاد

 

دیدگاه‌ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *