فولاد ضد زنگ و کاربرد اصلی آن در ساختمان

فولاد ضد زنگ و کاربرد آن ، برای فولاد ضد زنگ هر ساله به میزان قابل توجهی 5 درصد افزایش می یابد. در سال 2019 ، تولید جهانی آن به بیش از 52 میلیون تن رسیده است. در حال حاضر ، تعداد زیادی از صنایع از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند. جدا از ساخت و سازهای سنتی و دریایی ، لوازم خانگی نیز با افزایش استفاده روبرو هستند. بررسی فاکتورهای موثر در قیمت میلگرد

در حالی که فولاد ضد زنگ گرانتر از فولاد ملایم است ، اما خواص عالی آن منجر به افزایش عمر مفید و کاهش هزینه چرخه می شود. بنابراین هزینه های پیش پرداخت بزرگتر در طولانی مدت نتیجه می دهند. این مقاله نگاه دقیق تری به این فلز و آنچه باعث محبوبیت آن در صنایع مختلف می شود ، خواهد داشت. فولاد ضد زنگ و کاربرد آن

فهرست مطالب 

  •  فولاد ضد زنگ چیست؟
  • II مزایای فولاد ضد زنگ
  • III موارد استفاده
  • انواع IV از فولاد ضد زنگ
  • درجه پنج فولاد ضد زنگ
  • ویژگی های مکانیکی VI فولاد ضد زنگ
  • خصوصیات شیمیایی فولاد ضد زنگ VII
  • VIII سایر خصوصیات
  • عناصر آلیاژی IX
  • نتیجه گیری X

فولاد ضد زنگ چیست؟

ما می دانیم که فولاد آلیاژی از آهن و کربن با حداکثر محتوای کربن 2.1٪ است. فولادهای ضد زنگ گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در برابر خوردگی مقاوم هستند.

اصطلاح فولاد ضد زنگ برای توصیف خانواده ای در حدود 200 آلیاژ فولاد با مقاومت قابل توجه در برابر حرارت و خوردگی استفاده می شود. درصد کربن می تواند از 0.03 تا 1.2 درصد باشد. مشخصه بارز آن مقدار زیاد کروم است. فولاد ضد زنگ حاوی حداقل 10.5٪ کروم است که مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت آن را بهبود می بخشد. آشنایی با انواع آهن و قیمت آنها

کروم موجود در آلیاژ هنگام قرار گرفتن در معرض هوا ، در اثر اکسیداسیون یک لایه منفعل ایجاد می کند. این لایه به عنوان سپری در برابر خوردگی بیشتر عمل می کند که اساساً باعث آلیاژ ضد زنگ می شود. این مکانیزم امکان حفظ ظاهر بدون لک را برای مدت طولانی در شرایط عادی کار فراهم می کند. فولاد ضد زنگ و کاربرد آن

مزایای فولاد ضد زنگ

بیش از 70 سال است که از فولاد ضد زنگ با موفقیت خارق العاده در صنایع مختلف استفاده می شود. هر ساله برنامه های بیشتری کشف می شود ، زیرا مزایای آن بیشتر مشخص می شود.

با افزایش تقاضا ، تولید افزایش یافته و آن را مقرون به صرفه تر از همیشه کرده است. افزایش تقاضا منجر به دسترسی در اندازه های استاندارد و غیر استاندارد می شود. همچنین ، طیف گسترده ای از اتمام فولاد ضد زنگ برای انتخاب در دسترس است. علاوه بر اتمام جلا ، طیف وسیعی از سطوح طرحدار و رنگی موجود است. این امر یافتن گزینه ای مناسب برای نیازهای شما را امکان پذیر می کند.

فولاد ضد زنگ نیز 100 درصد قابل بازیافت است. در حقیقت ، نیمی از کل تولید فولاد ضد زنگ از فلزات قراضه است. این موضوع را به ماده ای نسبتاً دوستدار محیط زیست تبدیل می کند.فولاد ضد زنگ و کاربرد آن

موارد استفاده از فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ ماده ای کاملاً متنوع است. در مواردی که خواص فولاد و مقاومت در برابر خوردگی پشت سر هم لازم باشد ، ترجیح داده می شود. اولین استفاده از آن در کارد و چنگال بود اما به دلیل خاصیت مقاومت در برابر خوردگی آن بود. در مرحله بعد ، این صنعت به صنایع شیمیایی راه یافت. امروزه تقریباً همه جا می توانیم فولاد ضد زنگ را مشاهده کنیم. قیمت پروفیل

موارد استفاده از صنعت به صنعت دیگر متفاوت است. به عنوان مثال ، موارد استفاده شامل ساخت قطعات کوچک برای ساعت مچی است. در همان زمان ، پانل های بزرگ با سطح مشخصی ممکن است ساختمانها را پوشش دهند.فولاد ضد زنگ و کاربرد آن

چند صنعت که از فولاد ضد زنگ به طور گسترده استفاده می کنند:

  • غذا و پذیرایی
  • مواد شیمیایی و دارویی
  • ساخت تجهیزات پزشکی
  • معماری و ساخت و ساز
  • لوازم خانگی
  • دریایی و کشتی سازی
  • ساخت خودرو
  • انرژی و صنعت

انواع فولاد ضد زنگ

بسته به محیطی که انتظار می رود فلز مقاومت کند ، درجه های مختلف و پایان سطح از فولاد ضد زنگ موجود است. بر اساس ریزساختار ، می توان آنها را در چهار دسته اصلی طبقه بندی کرد.فولاد ضد زنگ و کاربرد آن

فولاد ضد زنگ آستنیتی

فولاد ضد زنگ آستنیتی آستنیت را به عنوان ریزساختار اصلی دارد. آستنیت یک محلول جامد از آهن و کربن است که بالاتر از دمای بحرانی 723 درجه سانتیگراد وجود دارد. این خانواده از فولادهای ضد زنگ مقاومت و مقاومت چشمگیری در برابر درجه حرارت بالا نشان می دهند.

تثبیت کننده های آستنیتی عناصری هستند که برای ایجاد ساختار ریز ساختار آستنیت اضافه می شوند. این درجه فولاد ضد زنگ فلزی غیر مغناطیسی است و در اثر عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست. مقاومت در برابر خوردگی بسته به محیط سرویس قابل اصلاح است.

فولاد ضد زنگ فریتیک

فولادهای فریتی معمولاً فقط دارای کروم به عنوان عنصر آلیاژی هستند. محتوای کروم از 10.5 تا 18 درصد است. آنها دارای مقاومت متوسط ​​در برابر خوردگی و ویژگی های ساخت ضعیف هستند. روش های عملیات حرارتی نیز به سخت شدن فلز کمک نمی کنند.

آنها به طور کلی توانایی های مهندسی بهتری نسبت به نمرات آستنیتی دارند. برخلاف گریدهای آستنیتی ، آنها مغناطیسی هستند. آنها همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی تنش دارند و در نتیجه سایش مواد خورنده کمتر است.فولاد ضد زنگ و کاربرد آن

 

دیدگاه‌ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *