فولادضدزنگ

۶ گام در فرآیند تولید یک محصول فولاد ضد زنگ:

ساخت یک محصول فولاد ضد زنگ از سطح زمین شامل مقدار زیادی کار , فن‌آوری و علم است . حتی با وجود اینکه میلیاردها کاربر از فولاد ضد زنگ در سراسر دنیا وجود دارد , افراد بسیار کمی وجود دارند که می‌دانند چه چیزی در ساخت یک محصول فولاد ضد زنگ از صفر وجود دارد . قیمت تیرآهن ذوب آهن در تهران فرآیند تولید یک محصول فولاد ضد زنگ در واقع جذاب است و به شما این امکان را می‌دهد قیمت میلگرد در مشهد که تا چه حد توانایی ما در تولید مواد از زمان آغاز انقلاب صنعتی , پیشرفت کرده‌است . در اینجا شش مرحله مهم در فرآیند تولید یک محصول استیل ضد زنگ وجود دارد :فولادضدزنگ

فولاد ضد زنگ چیست و ویژگی های آن | فروشگاه اینترنتی شهرآهن

۱) ذوب و ریخته‌گری

مواد خام که یک شی فولادی ضد زنگ تشکیل می‌دهند در کنار هم قرار داده می‌شوند و در یک کوره الکتریکی عظیم ذوب می‌شوند . آشنایی با انواع آهن و قیمت آنهادر طول این مرحله گرمای شدیدی برای مدت ۸ تا ۱۲ ساعت اعمال می‌شود . هنگامی که ذوب کامل شود ،قیمت ورق رنگی فولاد ذوب‌شده به شکل‌های نیمه ن‌هایی مطلوب ریخته می‌شود . برخی از معمول‌ترین اشکال یا اشکال عبارتند از slabs ، blooms ( شکل‌های مستطیلی ) ، چوب این ها می‌توانند گرد یا مربع باشند.فولادضدزنگ

۲) تشکیل

در مرحله دوم ، شکل‌های فلزی نیمه خورده تحت یک سری عملیات تشکیل قرار می‌گیرند . برای مثال ، فولاد ضد زنگ داغ ( گرم شده و از طریق رول بزرگ عبور می‌کند ) . The و شمش ذکر شده در بالا به بار و سیم تبدیل می‌شوند . این دیواره‌ها در طرف دیگر به صفحات ، نوارها یا ورقه‌ها شکل داده می‌شوند . بسیار رایج است که شکل فولاد نیمه تمام شده را به میله‌ها وارد کنید میلگرد آجدار ۲۲ امیرکبیر A3چون این شکل the نوع فولاد ضد زنگ است . دلیل این که این کار چند منظوره است این است که در همه درجات و اندازه‌ها وجود دارد . شما گرد ، چهارگوش ، هشت‌ضلعی و شش‌ضلعی دارید که هر کدام برای نوع متفاوتی از کاربرد مناسب هستند .فولادضدزنگ

3) عملیات حرارتی:

بعد از آن ما درمان گرما را داریم . همانطور که این نام به وضوح نشان می‌دهد ، انواع مختلف فولاد ضد زنگ در طول این مرحله یک فرآیند تابکاری کامل را متحمل می‌شوند . Annealing نام دیگری برای درمان گرمایی است که در آن فولاد ضد زنگ گرم می‌شودانواع پرتوهای ساخت و ساز و در یک محیط کنترل‌شده سرد می‌شود . هدف از این رفتار حرارتی ، تسکین تنش نهفته در فولاد ضد زنگ و نرم کردن مواد جهت ایجاد آن برای طیف وسیعی از برنامه‌ها است . افرادی که مسیول انجام فرآیند تابکاری هستند باید در مورد کنترل شرایط بسیار محتاط باشند چون حتی کوچک‌ترین تغییرات در دما ، فشار ، مدت یا نرخ خنک سازی می‌تواند منجر به یک محصول معیوب شود .

۴) descaling

در طول فرآیند تابکاری ، مقدار مشخصی از مقیاس در سطح فولاد ضد زنگ ظاهر می‌شود . این مقیاس را می‌توان با استفاده از تعدادی از فرایندهای مختلف حذف کرد که به طور جمعی به عنوان descaling شناخته می‌شوند .آشنایی با انواع لوله و قیمت آن ها Pickling یکی از رایج‌ترین روش‌های اجرای فرآیند descaling است .

5) قطع

انواع فولاد ضد زنگ درمان‌شده و ضد زنگ در این مرحله به شکل‌های خاص بریده می‌شوند .فولاد ضد زنگ و کاربرد اصلی آن در ساختمان برش مکانیکی با کمک تیغه‌های گیوتین ، blanking ، nibbling و تیغه‌های با سرعت بالا انجام می‌شود .

۶) تایید کامل

در حال پایان دادن به کار برای کمک به محصول استیل ضد زنگ برای رسیدن به ظاهر جذاب و جذاب آن است . همچنین برای تمیز کردن محصولات فولاد ضد زنگ برای تمیز کردن آسان‌تر و آسان‌تر است ، که یکی از الزامات مهم در برنامه‌های بهداشتی است .

کلام آخر:

طلا نورد فولاد
مس نورد کاری گرم آهن
تیتانیم نورد کاری سرد استیل
آلومینیوم انواع فلز برنج