قیمت انواع ورق

قیمت ورق

فولاد از چیزهای مهمی است که تقریباً همه صنایع را دربر دارد. این فلز درواقع آلیاژی از فلز آهن است؛ یعنی به مقدار زیادی در ترکیب شیمیایی فولاد، آهن وجود دارد؛ اما خود فولاد هم انواع مختلفی دارد. آلیاژهای فولاد بر اساس عناصر سازنده و مقدار هر یک، دارای ویژگی ها و خصوصیات مختلفی هستند. این خصوصیات کاربردهای فولاد را رقم می زنند. فولاد چه کاربردهایی دارد؟ از فولاد مقاطع و محصولات فولادی بسیار زیادی تولید می شود که در تمامی صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال تیرآهن های فولادی، میلگردهای فولادی و یا ورق فولادی که در انواع گوناگون ساخته می شود. ورق فولادی موضوعی است که در اینجا در مورد یکی از انواع آن به طور مفصل صحبت خواهیم کرد. در مورد قیمت ورق، خرید ورق فولادی و ویژگی های انواع ورق فولادی توضیح می دهیم. ورق st37 نامی است که احتمالاً خیلی زیاد در بازار آهن به گوش می خورد. این نوع ورق کاربرد گسترده ای دارد و آن را با نام ورق سیاه نیز می شناسند. قیمت ورق st37 نسبت به قیمت برخی انواع دیگر ارزان تر و در برابر ورق های خاصی نیز گران تر است. دلیل این موضوع نیز تفاوت در ویژگی های ورق است که در ادامه توضیح می دهیم.

ورق فولادی و انواع اصلی آن

ورق فلزی چیست. این محصول را با نام هایی مثل برگه، شیت، ورق یا پلیت نیز در بازار می توانید پیدا کنید. بر اساس ضخامت و ابعادی که ورق فلزی دارد، کاربردها و خصوصیات متفاوتی نیز دارد. کارخانه ها ورق فلزی را به روش های مختلفی تولید می کنند. ورق ها مقاطعی چهار گوش در ابعاد و ضخامت های مختلفی تولید می شوند که معمولاً برخی از ابعاد به صورت استاندارد در بسیاری از کشورها تولید می شوند زیرا در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت ورق

ورق فلزی بر اساس جنس، روش ساخت، کارخانه سازنده آن، ابعاد و ضخامت و کاربردی که دارد به چند نوع تقسیم می شود. برخی از این ورق های فلزی اهمیت و کاربرد بیشتری دارند به همین دلیل شناخته شده تر هستند. ورق st37 نوعی ورق فولادی است که توسط صنایع مختلف به خصوص صنعت ساخت و ساز به مقدار زیادی مورد استفاده قرار می گیرد. ورق را می توان از فلزات مختلفی ساخته شود. ورق های فولادی به خاطر ویژگی هایی که دارند از محبوبیت بیشتری برخورداند و در این نوشته نیز ما بر روی ورق های فولادی و نوع st37 تمرکز می کنیم.

همانطور که پیش‌تر نیز گفته شد، آلیاژهای مختلفی از فولاد ساخته شده است. از آلیاژهای معروف و پرکاربرد می توان به آلیاژهای st33, st34,…, st37,…st52 اشاره کرد. تفاوت اصلی این آلیاژها را می توان در مقدار کربن آن‌ها دانست. هرچه میزان کربن در این آلیاژها زیادتر می شود، سختی و استحکام فلز نیز بیشتر می شود. شاید برایتان این سؤال پیش آمده است که علامت st و عدد کنار آن به چه معناست. به فولادهایی که کاربرد اصلی آن‌ها (بر اساس ویژگی هایی که دارند) در ساخت و ساز است و به عبارتی فولادی ساختمانی محسوب می شوند را با علامت st نشان می دهند. عددی که در کنار این حروف قرار می گیرد نیز نشان دهنده حداقل استحکام کششی آن است.

در استانداردهای مختلف برای نام‌گذاری فلزات فولادی و آلیاژهای مختلف آن از روش های گوناگونی استفاده می شود. روش نام‌گذاری فوق نیز طبق استاندارد DIN آلمان است که امروزه به شکل دیگری نیز دیده می شود. علاوه بر آلیاژهای فولادی ساختمانی که بالاتر به آن اشاره شد؛ برخی آلیاژهای فولادی برای استفاده در صنایع دیگر ساخته می شوند که آن‌ها را با نام آلیاژهای صنعتی یا سنگین نیز می شناسند.

مقایسه ورق سیاه و روغنی

احتمالاً بارها با اسامی ورق سیاه و روغنی مواجه شده اید. این اسامی از کجا گرفته شده اند؟ به کدام دسته از ورق های فولادی ورق سیاه و به کدام دسته ورق روغنی گفته می شود و دلیل این نام‌گذاری چیست. ورق فولادی در کارخانه ها به روش های خاصی تولید می شوند. روش نوردکاری که به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می شود، فرایندی است که طی آن فلز تحت حرارت و گرما قرار می گیرد و بعد از آن با غلتک کاری به ضخامت و فرم مورد نظر تبدیل می شود. در فرایند نوردکاری از ابزارها، دستگاه ها، غلتک ها و ماشین آلات مختلفی استفاده می شود.

در نورد کاری به شیوه گرم: ابتدا شمش فولادی را در کوره تحت حرارت و دمای بالا قرار می دهند تا به صورت خمیری و نرم دربیاید. سپس آن را با غلتک کاری و تحت فشار و کشش قرار دادن به شکل های مختلف همچون ورق تبدیل می کنند. ضخامت ورق به میزان غلتک کاری و نوع غلتک ها بستگی دارد. از آنجایی که در این روش فولاد را با حرارت دهی و غلتک کاری مداوم به ابعاد و ضخامت مورد نظر تبدیل می کنند، ورق تولید شده با روش نوردکاری گرم پس از خروج از خط تولید به رنگ تیره و کدر است. دلیل آن نیز پوسته پوسته شدن فولاد پس از غلتک کاری و گرما دهی است. به همین دلیل به ورق تولید شده به شیوه نورد گرم، ورق سیاه نیز گفته می شود. از انواع ورق سیاه (ورق های تولید شده به روش نوردکاری گرم) می توان به ورق های سری st، ورق های آلیاژی A283, A512, CK45, ST52,ST37, A537, A36 اشاره کرد.

در نورد کاری به روش سرد: در این روش معمولاً محصولات و مقاطعی که از نورد گرم خارج می شوند را برای پرداخت بیشتر تحت فرایند نورد سرد قرار می دهند. همچنین محصولات و مقاطع فولادی که دارای ظرافت و جزئیات بیشتر هستند را به این روش تولید می کنند. در نوردکاری سرد، فولاد را در دمای اتاق غلتک کاری می کنند تا به ضخامت و ابعاد مورد نظر برسد. از آنجا که در این روش فولاد سرد است، برای تغییر فرم و ضخامت آن با غلتک نیاز به فشار و نیروی بیشتری است؛ بنابراین غلتک هایی که در نوردکاری سرد مورد استفاده قرار می گیرند معمولاً قوی تر و بزرگ تر هستند. به دلیل اینکه در این روش فولاد گرم نشده و تحت حرارت قرار نمی گیرد، ساختار مولکولی آن در هنگام غلتک کاری به همان شکل موجود تغییر کرده و فشرده می شود، پس خبری از پوسته پوسته شدن، مات و کدر شدن و کثیفی سطحی در فلز نیست. ورق تولید شده به روش نورد کاری سرد، به خاطر ظاهر براق و صافی که دارد، ورق روغنی نامیده می شود.

قیمت ورق

کاربرد انواع ورق سیاه

از انواع ورق سیاه می توان به ورق اسیدشویی، ورق دریایی، ورق آجدار، ورق ضد سایش و هاردوکس اشاره کرد. این ورق ها هم در ساخت و ساز و هم در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله این صنایع می توان به خودرو سازی، کشتی سازی، لوازم خانگی و … اشاره نمود. ورق st37 در ساختمان سازی، تولید انواع مقاطع فولادی ساختمانی مثل پروفیل ها، نبشی، ناودانی، تیرآهن، برای ساخت بیس پلیت ها، برای ساخت لوازم خانگی مثل یخچال و ماشین لباسشویی، برای تولید انواع ورق مشبک و در ساخت بدنه خودرو و برخی دستگاه های صنعتی نیز استفاده می شود.

خصوصیات ورق st37 و st52

ورق st52 نوعی ورق سیاه است و به خاطر خصوصیاتی که دارد، بیشتر در مصارف صنعتی و سنگین مورد استفاده قرار می گیرد. میزان مقاومت تسلیم ورق st52 بیش از 355 مگا پاسکال و مقاومت کششی آن حدود 46 تا 630 مگاپاسکال است. ورق st37 نیز دارای استحکام تسلیم حدود 225 تا 235 مگاپاسکال و مقاومت کششی 340 تا 510 مگاپاسکال می باشد. شکل پذیری ورق st37 بیشتر از ورق st52 است در حالی که میزان کربن و سختی st37 کمتر از st52 می باشد.